O tubo PERT é um tubo PERT de polietileno resistente ao calor, que é um tipo de polietileno de densidade média produzido por um processo especial de design e síntese molecular. Utiliza um método de copolimerização de etileno e octeno.
Tubo PERT usando dois processos de hot-melt: a, processo de soldagem hot melt socket; b, processo de soldagem a quente.
um, PERT hot melt socket processo de soldagem, este processo no tubo de perm hott tomada de choque, deve prestar atenção a dois pontos:
1. Controlo da temperatura do aparelho de fusão a 250-260 ° C
2. O tubo PERT, os encaixes permanecem na matriz quando o tempo de imersão deve ser curto, a velocidade deve ser mais rápida quando o tubo e a tubulação se soltam novamente quando as conexões do tubo devem ser inseridas rapidamente no soquete. O fluxo normal de operação é ajustar a máquina a 255 ° C e preparar os encaixes do tubo para serem fundidos a quente. Quando a temperatura da máquina de fusão a quente atinge a temperatura definida, o tubo da esquerda leva o tubo e o tubo do lado direito e exerce equalização para as mãos direita e esquerda até que as mãos esquerda e direita se sintam ao mesmo tempo. Quando os encaixes do tubo atingem a profundidade do encaixe, os encaixes do tubo são rapidamente retirados da matriz, e o tubo é rapidamente inserido no tubo por um certo período de tempo até que a temperatura esfrie.
b, processo de acoplamento hot-melt: Este processo é usado para tubos PERT de grande calibre. A instalação dos tubos PERT é dividida em quatro etapas:
1. Fixe as peças a serem encaixadas e fixe os tubos PERT e as peças a serem soldadas no dispositivo de fixação da máquina de solda. A linha do tubo fixo e as peças devem estar no mesmo nível, e as paredes devem ser sobrepostas para evitar escalonamento.
2, fresando rosto extremidade do tubo PERT antes de moer um pano de algodão limpo para limpar o interior e o exterior do tubo dentro de 100 milímetros, e depois fixou a fresa para promover a parte de moagem da extremidade do tubo. Existem dois problemas a serem notados aqui. Uma é que a força deve ser evacuada lentamente antes da parada e a extremidade do tubo deve estar lisa (a retração repentina da fresa deixará a casca na extremidade do tubo). A segunda é evitar a poluição secundária da extremidade do tubo antes do aquecimento.
3. Soldadura por fusão a quente Antes de a placa de aquecimento derreter a superfície de acoplamento, é necessário verificar novamente o estado da contraparte. Se houver folga visível, o fenômeno do desalinhamento deve ser corrigido ajustando a porca de fixação. A placa de aquecimento da máquina de soldar a topo a quente é primeiro pré-aquecida a 210-220 ° C, e depois a extremidade do tubo PERT é fundida e o tempo de fusão é geralmente uma espessura de parede de 10 segundos. Deve notar-se aqui que o número da temperatura da placa de aquecimento só pode ser utilizado como referência, e o número de indicações da placa de aquecimento pode por vezes diferir da temperatura real e da qualidade da placa. Os requisitos de projeto do hot melt são principalmente para ver que o enrolamento da extremidade do tubo não é inferior a 1/10 da espessura da parede do tubo. Considera-se que é até o padrão se as duas extremidades estiverem completamente fundidas.
4, face de soldagem a superfície da superfície dois hot melt (tubo PERT e tubo empate ou tubo PERT e tubo PERT) atingiram os requisitos de soldagem, remover rapidamente a placa de aquecimento, e forçar as duas extremidades em um. Depois que a força for aplicada, a trava deve ser travada imediatamente para manter uma pressão constante na interface até que a temperatura da interface caia para a temperatura ambiente. Então a pressão é liberada e o dispositivo de fixação é removido. Observe que o tubo não pode ser movido durante o processo de resfriamento. Nenhuma força externa pode atuar no tubo. 5. Após a máquina estar fixa, a aparência da junta de fusão é verificada. A altura e a largura do anel de contrafusão devem ser uniformes e bonitas. A altura é de 2 a 4 mm e a largura é de 4 a 8 mm.
